滲透檢測方式     

                         滲透檢測技術多應用于石油機械設備表面的開口缺陷檢測工作，如對設備使用壽命和壓力容器安全性產生影響的焊接裂縫、疲勞裂縫等，具有優(yōu)異的直觀性和更高的靈敏度更高。在正式檢測前，應當先采用丙酮清洗劑來清洗石油機械設備，保證石油機械設備表面部位不存在鐵銹或油脂等污染物。清洗完畢后，停留10 min 左右，確保石油機械設備的表面干燥。在距離石油機械設備表面30 mm 左右的位置設置噴嘴,合理滲透無水酒精、丙酮等比例混合液。同時，需要對顯像劑進行搖勻處理，將其均勻涂抹于石油機械設備，而后采用白光燈對設備表面部位進行照射，從而明確根焊部位是否出現(xiàn)了缺陷，如縱向裂紋等。后續(xù)檢查完成后，還要采用清洗劑擦干石油機械設備表面存在的顯像劑，結合相關需求高效處理石油機械設備。

射線檢測方式    

                         射線檢測技術主要應用于石油機械設備故障問題的快速檢測，能夠在短時間內明確設備中反應裝置物料的具體停留時間和固體料位。目前，應用較為廣泛的射線檢測技術主要為γ 射線和中子背散射測量技術，其中γ 射線的主要特征在于能夠隨著指數(shù)規(guī)律逐步減弱。將γ 射線裝置和探測器放置在石油機械設備的兩端，可以得出更加準確的設備內部操作介質密度分布圖。通過掃描譜圖，可以更好地判斷石油機械設備內部存在的漏液、填料缺陷等問題，在確定故障根源問題的基礎上，為后續(xù)改進措施的完善優(yōu)化奠定基礎。中子背散射測量技術具有種子放射逐漸轉變?yōu)槁越橘|的重要特征，能夠直接在石油機械設備的器璧部位做功，直接吸收石油機械設備外臂的熱量，而后結合料位進一步明確氣體、固體以及液體的界面情況，找出內部隱藏的設備堵塞等嚴重故障問題。通常情況下，中子背散射測量技術中采用的中子源為241Am-Be。通過中子源來發(fā)射中子，將其發(fā)送到石油機械設備的界面中，充分結合中子源的活動分析設備的界面壓力和壁厚，準確找尋設備內部存在的各類問題以及引發(fā)問題的原因。

渦流檢測方式    

                          渦流檢測技術多應用于石油機械設備的缺陷評判過程，具有探傷效率較高和檢測速度快等特點。電磁感應為渦流檢測技術的基礎，可以采用高頻交變電流，引導其通過探頭激勵線圈，能夠在周邊的被測管柱中感應渦流，結合管柱中渦流受到幾何缺陷影響而產生的阻抗，確定石油機械設備的缺陷。在后續(xù)石油機械設備檢測工作的實際開展進程中，可以采取專業(yè)的多頻渦流檢測儀，如采用100～1×106 Hz 的頻率對石油設備進行全面檢測，并在阻抗平面中獲取存在缺陷信號的圖形，明確缺陷信號對應的波形走向，通過相位分析技術的應用劃分缺陷信號與干擾信號，以獲取準確性更高的結果。